Обслуживание компрессорно-конденсаторных блоков


ККБ — устройство и применение

Компрессорно-конденсаторные блоки или ККБ, как их еще называют, используются в системах бытового либо промышленного кондиционирования. Состоят они из двигателя, вентилятора, компрессора и теплообменника, выполняющего роль конденсатора, включая также электрическую часть и блок управления. От того, правильно ли произведен их монтаж, как осуществляется эксплуатация и регулярно ли производится сервисное обслуживание, напрямую зависит беспроблемность их функционирования.

Контроль штатной работы блока

Вопрос в том, как часто следует осуществлять техническое обслуживание компрессорно-конденсаторных блоков. Начнем с того, что проверять работу кондиционера надо каждый раз при включении: через пять минут надо проконтролировать, дает ли устройство холодный/теплый воздух, в зависимости от того, требуется пользователю кондиционирование либо обогрев помещения. Если требуемый в заданном режиме воздух поступает, значит, все в порядке. Далее надо обратить внимание, нет ли утечки масла либо хладагента, и не наблюдается ли обледенение отдельных деталей кондиционирующего устройства, например, термостата либо испарителя, а в случаях с чиллер-фанкойлами – трубопроводов. При их обнаружении нужно сразу же обратиться в соответствующую мастерскую.

Периодичность и виды работ по обслуживанию ККБ

При приобретении и монтаже ККБ, обычно покупателем заключается договор с продавцом о сервисном обслуживании оборудования. В нем же оговаривается и периодичность техосмотров. Они подразумевают под собой процедуры по очистке, антибактериальной обработке и дезинфекции, контролю над функционированием отдельных деталей и узлов, дренажной и фреоновой магистралей, электроблока и управления.

Для этого кондиционер демонтируется, наружный его блок моется, испаритель очищается от грязи и пуха. Затем производится чистка теплообменника и фильтров. Если же те повреждены, производится их полная замена на новые. Далее следует антибактериальная обработка деталей сертифицированными химическими препаратами с их последующей дезинфекцией (обычно – паром высокого давления). Ну а завершает процесс сборка секций компрессорно-конденсаторных блоков. Фреоновую магистраль проверяют на уровень хладагента в ней, производят измерения входящего и выходящего воздуха, контролируют рабочее давление в системе, а затем осматривают воздуховоды. Дренажную систему промывают и должным образом обрабатывают. Если дренаж выводится в туалет, обязательно осуществляется чистка дренажного насоса. По электрической части производится проверка электро соединений, измерение пускового и рабочего токов, тестирование платы управления. Все работы ведутся с применением профессионального оборудования, которое рекомендуют фирмы-производители. Стоимость зависит от числа и периодичности обслуживания кондиционеров, типа и мощности моделей и секций ККБ.

20170302_123429