Ремонт чиллеров Clivet


Производство продуктов питания, лекарственных препаратов, медицинского оборудования, лакокрасочных веществ, пластика – это лишь мала честь сферы производства, в которой предусмотрено обязательное использование охладительных агрегатов. Кроме этого, чиллеры широко применяются в системах кондиционирования помещений больших площадей, таких как: цеха, торговые и концертные залы, крытые складские территории.

Основными элементами данных машин являются компрессор, конденсатор, испаритель, регулятор потока воздуха. Выход из строя одного из них влечет за собой поломку всей установки. Именно поэтому ремонт чиллеров Clivet или охладительных агрегатов, выпущенных другими производителями должен осуществляться опытными специалистами. Однако, стоит заметить, что выход из строя чиллеров Clivet – достаточно редкое явление, агрегаты данного производителя являются одними из самых надежных, и при надлежащем соблюдении правил эксплуатации, а также регулярном и своевременном техническом обслуживании, эти холодильные машины имеют длительный срок службы.

Поломки компрессора можно условно разделить на два вида: выход из строя электродвигателя или сбой работы и некорректное функционирование системы автоматики. В первом случае понадобится провести полную замену компрессора. Процесс проводится непосредственно на объекте, где установлен чиллер и осуществляются выездными бригадами сервисного центра. В зависимости от причины поломки автоматики могут подлежать замене система климат-контроля, выносные датчики, которые отвечают за поддержанием необходимой температуры внутреннего и наружного воздуха.

Выход из строя вентилятора обдува – основная причина поломки конденсатора. Из-за того, что система охладительной машины подвержена вибрационным колебаниям, возникает повышенная нагрузка на системы трубопроводов и патрубков. Даная ситуация приводит к появлению микротрещин на них, и, как следствие, происходит выток хладагента из системы. В чиллерах Clivet, оснащенных высокоточной автоматикой, такие поломки отслеживаются практически мгновенно. Сигнал об утечке передается на блок уравнивания, который в свою очередь отключает весь агрегат. Подобное быстрое реагирование позволяет исключить более серьезную поломку в виде полного сгорания электродвигателя. Замена охладительного вещества проводится после обнаружения места протечки и восстановления герметичности данного участка системы трубопровода.

DSC00418