Ремонт и промывка теплообменников чиллера


   Для кондиционирования воздуха в помещениях различного назначения используют чиллеры, так как на такое оборудование приходятся большие нагрузки, то ему может потребоваться ремонт. Чаще всего чиллеры выходят из строя из-за некачественной работы автоматики, засорения теплообменных поверхностей и утечки фреона. О неисправностях свидетельствует появление ошибки на процессоре. Эти показатели нужно отслеживать, ведь только своевременный ремонт чиллера позволяет вернуть оборудованию прежнюю производительность.

   Ремонтные мероприятия включают в себя работу с электродвигателями и компрессорами, ремонт основных электромеханических узлов, устранение утечки хладагента, прочее. При сбое в работе чиллера часто требуется ремонт теплообменников и восстановление герметичности в них. Для определения проблемы с теплообменником проводят контрольно-диагностические измерения. Диагностику основных элементов чиллера (в частности теплообменников) стоит осуществлять регулярно, это поможет предотвратить выход оборудования из строя. Если теплообменник не подлежит восстановлению, его меняют на новый.

   Чаще всего выход теплообменника из строя происходит из-за образовавшегося на его стенках налета. Отложения появляются из-за того, что вода, которая используется в чиллерах, недостаточно очищается. На протяжении всего срока эксплуатации чиллера налет накапливается, что может стать причиной поломки. Чтобы этого не произошло, должна регулярно осуществляться промывка теплообменников, данная процедура позволяет предотвратить выход из строя всей системы. Своевременная очистка теплообменников исключает дополнительные расходы, связанные с капитальным ремонтом оборудования.

   Существует несколько способов устранения отложений на стенках теплообменника: механическая, химическая и комплексная промывка. Самым распространенным видом очистки является химическая промывка, которая состоит из нескольких этапов: сначала в теплообменник вводят очищающий раствор, затем оборудование тщательно промывают водой для вывода остаточного реагента, после чего осуществляют проверку работы системы. Механическая промывка предполагает разбор пластин теплообменников и промывку их водой. В этом случае используют дополнительное оборудование, которое создает необходимое давление воды. При комплексной промывке используются химические реагенты, однако при этом теплообменник разбирают. Такой тип очистки актуален в случае сильного загрязнения и при наличии в системе коррозии. Ремонт и промывку элементов чиллера должны осуществлять специалисты, только тогда это позитивно скажется на основных характеристиках оборудования.

DSC00252  DSC00262